是利用磁铁特性，同极相斥，异极相吸的原理，在非铁金属外壳内放置一定数量的排列有序的磁铁，当铁板分离器靠近或接触到铁金属，磁场令铁金属材料充满磁性，当这些铁材料是铁板时，因为事先磁场的排列原因，这些铁板上的磁场都是同一个极，于是发生了每块铁板都极力排斥另一块铁板，这就形成了铁板分离效果，但分离高度因磁铁磁性大小不一样。

　　磨床磁性分离器是针对减少冲压工人在操作时可能出现的危险事故而设计，使用新型强力磁铁，利用磁头吸合钢、铁、不锈钢等冲压件，而手柄与磁头部位之间有一个安全的距离，保证了生产时的安全性。

　　产生此故障的原因分析中首先要想到是排油监控是否有问题，在控制箱中的排油监控系统，需要对其进行详细的检查，看看控制箱与其用电设备的是否正常，再检查其控制状态是否处于灵敏和可靠，指示屏幕上的指示灯是否正常发亮，再之后对其报警功能详查，在“工作”位与“测试”位之间进行检查，以示指示针是否有动作产生。对这些盘查之后诺正常，则可以依据这些，判断出是磨床磁性分离器之中发生问题。

　　出现这种故障，常见的原因可能是由于弹簧材料自身疲劳，从而致使其出现问题。也有可能是存在于排油装置中的控制膜出现了问题，还有一种可能就是聚结元件出现了脏堵故障。

　　可能是由于电磁阀自身出现了故障问题，所以需要对电磁阀进行详细的检查，判断出电磁阀哪个部分出现了问题。也有可能是控制空气出现了问题，应对其气源与气路进行盘查，还有可能是气控阀出现了问题，应对其进行分解检查。

　　可能是由于系统中存在泄漏，使气体跑出至分离筒中，因此造成压力变动，所以要检查接头处和管路。