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正确使用电烙铁方法

  正确使用电烙铁方法_计算机软件及应用_IT/计算机_专业资料。正确使用电烙铁方法 电烙铁分为外热式和内热式, 爱好者一般使用 35 W、 40W、 45W、 50W 的电烙铁 电烙铁初次使用时,首先应给电烙铁头挂锡,以便今后使用沾锡 焊接。挂锡的方法很简单,通电

  正确使用电烙铁方法 电烙铁分为外热式和内热式, 爱好者一般使用 35 W、 40W、 45W、 50W 的电烙铁 电烙铁初次使用时,首先应给电烙铁头挂锡,以便今后使用沾锡 焊接。挂锡的方法很简单,通电之前,先用砂纸或小刀将烙铁头端面 清理干净,通电以后,待烙铁头温度升到一定程度时,将焊锡放在烙 铁头上溶化,使烙铁头端面挂上一层锡。挂锡后的烙铁头,随时都可 以用来焊接。 正确使用电烙铁的步骤 1、用电烙铁焊接时, 电烙铁接上电源。 2、等十几秒钟后用铁砂纸磨擦几次即时放入松香内,保护烙铁头不 受氧化。 3、烙铁头,上焊锡保护烙铁头。使其不背氧化 电烙铁的安全使用 任何电烙铁都必须又三个接线端,其中两个与烙铁芯相接,用于 连接 220V 交流电源,另一个与烙铁外壳相连是接地保护端子,用以 连接地线,为了安全起见,使用前最好用万用表鉴别一下烙铁芯是否 断线W 的电烙铁的烙铁芯电阻为: 1500~2500 欧姆。 安全注意事项 简单的讲,应注意以下三点 1. 焊接前,应将元件的引线截去多余部分后挂锡。若元件表面被氧 化不易挂锡,可以使用细砂纸或小刀将引线表面清理干净,用烙铁头 沾适量松香芯焊锡给引线挂锡。如果还不能挂上锡,可将元件引线放 在松香块上,再用烙铁头轻轻接触引线,同时转动引线,使引线表面 都可以均匀挂锡。 每根引线的挂锡时间不宜太长, 一般以 2~3 秒为宜, 以免烫坏元件内部,特别使给二极管、三极管引脚挂锡时,最好使用 金属镊子夹住引线靠管壳的部分,借以传走一部分热量。另外,各种 元件的引脚不要截得太短,否则既不利于散热,又不便于焊接。 2.焊接时,把挂好锡得元件引线置于待焊接位置,如印刷板得焊盘孔 中或者各种接头、插座和开关得焊片小孔中,用沾有适量锡得烙铁头 在焊接部位停留 3 秒钟左右,待电烙铁拿走后,焊接处形成一个光滑 的焊点。为了保证焊接得质量,最好在焊接元件引线得位置事先也挂 上锡。焊接时要确保引线位置不变动,否则极易产生虚焊。烙铁头停 留得时间不宜过长,过长会烫坏元件,过短会因焊接溶化不充分而造 成假焊。 3.焊接完后,要仔细观察焊点形状和外表。焊点应呈半球状且高度略 小于半径,不应该太鼓或者太扁,外表应该光滑均匀,没有明显得气 孔或凹陷,否则都容易造成虚焊或者假焊。在一个焊点同时焊接几个 元件的引线时,更加要应该注意焊点的质量。 焊接操作的基本步骤 1.基本操作步骤 ⑴ 步骤一:准备施焊 左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无 焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。 ⑵ 步骤二:加热焊件 烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为 1~2 秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两 个被焊接物。导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。 ⑶ 步骤三:送入焊丝 焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。 注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上! ⑷ 步骤四:移开焊丝 当焊丝熔化一定量后,立即向左上 45°方向移开焊丝。 ⑸ 步骤五:移开烙铁 焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上 45°方向移开烙铁, 结束焊接。从第三步开始到第五步结束,时间大约也是 1 至 2s。 手工焊接操作的注意事项 ⑴ 保持烙铁头的清洁、保养 焊接时, 烙铁头长期处于高温状态, 很容易氧化并沾上一层黑色杂质。 因此,要注意用湿海绵随时擦拭烙铁头 ,在长时间未使用时应在烙铁 头上加上锡,防止烙铁头氧化,造成无法粘锡。 ⑵ 靠增加接触面积来加快传热 加热时,应该让焊件上需要焊锡浸润的各部分均匀受热,而不是仅仅 加热焊件的一部分,更不要采用烙铁对焊件增加压力的办法。 ⑶ 烙铁撤离有讲究 烙铁的撤离要及时,而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关。 ⑸ 在焊锡凝固之前不能动 切勿使焊件移动或受到振动,否则极易造成焊点结构疏松或虚焊。 ⑹ 焊锡用量要适中 锡丝,内部已经装有由松香和活化剂制成的助焊剂。 ⑺ 助焊剂用量要适中 过量使用松香焊剂,焊接以后势必需要擦除多余的焊剂,并且延长了 加热时间,降低了工作效率。当加热时间不足时,又容易形成“夹渣” 的缺陷。 ⑻ 不要使用烙铁头作为运送焊锡的工具(带锡焊) 有人习惯使用烙铁头作为运送焊锡的工具进行焊接, 结果造成焊料的 氧化。因为烙铁尖的温度一般都在 300℃以上,焊锡丝中的助焊剂在 高温时容易分解失效,焊锡也处于过热的低质量状态。 焊点的要求: ① 形状为近似圆锥而表面稍微凹陷,以焊接导线为中心,对称成裙 形展开。虚焊点的表面往往向外凸出,可以鉴别出来。 ②表面平滑,有金属光泽。 ③无裂纹、针孔、夹渣。 虚焊产生的原因 虚焊主要是由待焊金属表面的氧化物和污垢造成的 (如: 插针上有胶, 插针发黄) ,导致电路工作不正常,出现连接时好时坏的不稳定现象. 造成虚焊的主要原因是:焊锡质量差;助焊剂的还原性不良或用量 不够;被焊接处表面未预先清洁好,镀锡不牢;烙铁头的温度过高或 过低,表面有氧化层;焊接时间掌握不好,太长或太短;焊接中焊锡 尚未凝固时,焊接元件松动。 其他方法 1、选用合适的焊锡,应选用焊接电子元件用的低熔点焊丝. 2、助焊剂,用 25%的松香溶解在 75%的酒精(重量比)中作为 助焊剂。 3、电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能 熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头 均匀的吃上一层锡。 4、焊接方法,把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊 剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并 浸没元件引线头后, 电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊 点。 ①尖嘴钳 它的主要作用是在连接点上网饶导线、元件引线及对元件 引脚成型。 ②偏口钳 又称斜口钳、剪线钳,主要用于剪切导线,剪掉元器件多 余的引线。不要用偏口钳剪切螺钉、较粗的钢丝,以免损坏钳口。 ③镊子 主要用途是摄取微小器件;在焊接时夹持被焊件以防止其移 动和帮助散热。 ④旋具 又称改锥或螺丝刀。分为十字旋具、一字旋具。主要用于拧 动螺钉及调整可调元器件的可调部分。 ⑤小刀 主要用来刮去导线和元件引线上的绝缘物和氧化物,使之易 于上锡。


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