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随着加热时 间延长

  936恒温焊台原理_电子/电路_工程科技_专业资料。 二、TOP-936 焊台原理图及分析: TOP-936A 型焊台系以低电压工作的手工焊接工具。它具有可调温、恒温及防静电的功能。烙铁精致、小巧,头部尖 细,特别适合手工焊接微小型电子元器件。因此在手

  二、TOP-936 焊台原理图及分析: TOP-936A 型焊台系以低电压工作的手工焊接工具。它具有可调温、恒温及防静电的功能。烙铁精致、小巧,头部尖 细,特别适合手工焊接微小型电子元器件。因此在手机等数码产品维修业中有着广泛的应用。社会保有量大。借维修之 际。本人剖析了该焊台的电路如附图所示。 一、 电路工作原理 经变压器 T 变压后的 AC24V 电压经 D3、D1 半波整流、C4 滤波后;在 C4 两端形成 18V 左右的直流工作电压。该电 压正端加在运放 U1 LM358N 的⑧脚;负端经 R1 限流后加在 U1 的④脚,供运放 U1 作电源工作电压。该 18V 电压经 R10、 R1 限流,Z2、Z1 稳压;并在 Z2、Z1 的中点向 U1 的反相输入端②脚及烙铁电源输出插接件 JIK5P 的⑤脚提供一个“基准” 工作电压。又通过 R10、R4 在 JIK5P 的④、⑤两脚间向烙铁内的热电偶提供一个工作电流回路。当烙铁温度变化时烙铁 内的热电偶电动势发生变化,经 R5 在 U1A 的②、③间形成一个随温度变化而变化的电压差。在 R10、R13//RW1、Z4、 Z1、R1 回路中,稳压二极管 Z2 与 Z4 形成的压差加在 R13//RW1 两端,通过调节 RW1 改变 U1B 反相输入端⑥脚的电 压值。也即调节了烙铁的设定温度,实测 RW1 上端的电压为 15.3V;下端的电压是 10.8V(以 U1 的④脚为参考零电位。 下同)。R6 和微调可变电阻 WT 构成负反馈回路,用以调节运放 U1A 的放大增益,从而调节烙铁的温度跟踪性能。 CZ /JIK5P 中的④、⑤连接端子接 TOP-936A 电烙铁内的热电偶。从图中给定的元件参数可以算出,流过 CZ④⑤两端 的电流约为 0.17mA,在其两端形成的电压差为 9.35mV~27.3mV(视烙铁温度不同而异,温度低,电压差小;反之,压差 大),经 U1A 线A 的①脚输出,经 R7 加至 U1B 的同相输入端⑤脚,经与 U1B 的反相输入端⑥脚的 电压比较后输出相应的“高、低”控制电压,去控制 Q1 的截止、导通;从而控制双向可控硅 Q2 的开或关,也即控制了 烙铁的加热与否。调节温度调节电位器 RW1 的阻值大小,就改变了 U1B⑥的电压设定值,也即改变了设定烙铁的加热温 度。 U1B、R15、Z3、Q1、R16、R17、D1 构成双向可控硅 Q2 的驱动触发电路。当烙铁的温度低于设定温度时,由 R4、 Rj5 加于 U1A 同相输入端③脚的电压与其反相输入端②脚的电压的差值最小,经 U1A 放大后输出的电压也相对最低,此 电压加在 U1B 的同相输入端⑤脚上,由于此时该电压低于 U1B 反相输入端⑥脚的设定电压,所以 U1B⑦脚输出低电位, Q1 导通;双向可控硅被触发导通,烙铁被加热,加热指示灯 LED1 一同被点亮,指示烙铁工作于加热状态,随着加热时 间延长。烙铁温度升高,内置热电偶电极电位同时线A②、③脚的压差也同时增大;导致①脚输出的电 压也成比例增大;当⑤脚电压高于⑥脚设定电压时 U1B 翻转,输出高电平,Q1 截止,可控硅 Q2 过零关断;烙铁停止加 热;指示灯 LED1 熄灭。随着停止加热时间延长,烙铁温度再次降低,烙铁内热电偶热电势同时降低,当低至设定温度时, 电路状态再次翻转,烙铁又被加热。如此不停地重复上述过程,使烙铁稳定在设定温度。 二、维修实例 1.接通焊台开关,发光二极管不亮。电烙铁无反应。 首先判断是焊台故障还是烙铁体本身故障。用万用表测焊台 CZ①、②两端的输出电压。表针不动,即焊台无电压 输出。再测烙铁加热丝是好的,测烙铁内的热电偶电阻已断路。因热电偶与加热丝组合成一体,无法分别更换,故用相 同烙铁芯更换后修复。 2.接通焊台开关,发光二极管不亮,电烙铁无反应。 分别测量烙铁体热电偶与加热芯电阻均完好。再测量焊台电源进线两端已开路,说明焊台本身有故障。拆开焊台沿 着电源进线检查,保险丝完好;电源变压器完好,而是电源线呈断路状态,用三芯电源线更换后修复。 小结:修复此类焊台可用下述方法快速判断是焊台故障还是烙铁本身故障,做到有的放矢,事半功倍。方法是:当 焊台通电后无反应,先将烙铁从焊台上拔下。用镊子短路 CZ 的④、⑤两端。此时焊台的指示灯若点亮说明焊台是好的, 故障在烙铁上;否则为焊台本身有故障。


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