齿轮油泵输送的介质有润滑性的情况下，如果介质粘度高、（齿轮泵配套电机直连输送较高粘度一般不会超过3000cst，如果粘度过高，请选择大流量齿轮泵配套减速机使用，避免过载损坏电机，或者达不到现场工况的使用要求）温度低于150度，那么可以选择四氟骨架油封和填料密封组合密封，或者选用大弹簧单端面机械密封如博格曼BIA系列或者是BGM2系列等等，这种大弹簧机械密封的好处在于，不会受齿轮泵内高粘度介质的影响，可以使密封的动、静环伸缩自如，如果用小弹簧的58U、59U系列机械密封，弹簧小，伸缩量又小，介质粘度高的话会之间影响动、静环之间的压缩量，容易给齿轮泵造成泄漏。
    齿轮油泵在输送无润滑性、高粘度介质时，（齿轮泵配套电机直连输送较高粘度一般不会超过3000cst，如果粘度过高，请选择大流量齿轮泵配套减速机使用，避免过载损坏电机，或者达不到现场工况的使用要求），那么要根据输送介质的腐蚀性大小，合理选择过流部分齿轮、轴的材质问题，还要选择合理的调质问题，比如齿轮是淬火还是氮化或者是镀硬铬处理等等。密封选用四氟骨架油封与四氟填料密封组合也可以，或者是选用硬质合金机械密封，或者是硅对墨机械密封。同样是要选用高压力，大弹簧，压缩量大的机械密封，特别是在输送粘度稠度比较高的介质时，介质进入机械密封后会造成机械密封粘住，动、静环无法活动，压缩失效从而造成泵泄漏的情况。除此之外，关键还有就是齿轮、轴在选择合理的情况下，轴套的材质也非常重要，一般在齿轮油泵在输送高粘度无润滑性介质时，轴套应选择碳化硅或氧 化锆陶瓷或锡青铜等材质。
    齿轮油泵在输送无润滑性、低粘度介质时，那么要根据输送介质的腐蚀性大小，合理选择过流部分齿轮、轴的材质问题，还要选择合理的调质问题，比如齿轮是淬火还是氮化或者是镀硬铬处理等等。密封选用四氟骨架油封与四氟填料密封组合也可以，或者是选用硬质合金机械密封，或者是硅对墨机械密封。同样是要选用高压力，大弹簧，压缩量大的机械密封。关键还有就是齿轮、轴在选择合理的情况下，轴套的材质也非常重要，一般在齿轮油泵在输送高粘度无润滑性介质时，轴套应选择碳化硅或氧 化锆陶瓷或锡青铜等材质。和输送高粘度无润滑性介质不同，齿轮油泵在输送粘度介质时关键是泵内部各个部件的配合间隙一定要合理，配合间隙一定要小，如果配合间隙过大，就会造成齿轮油泵抽不上介质，或者流量不够，压力不够等情况，配合间隙过小，又特别容易造成齿轮泵抱死的现象。